课程收益：  
    1、从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
    2、用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
    3、降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

● 课程提纲：
A、认识精益生产
    1、制造业当前所面临的竞争与挑战
    2、生产运作方式的发展过程及其特征
    3、精益生产的产生与概念
    4、精益生产的特点与正确理解
    5、精益生产与其它生产方式的比较
    6、精益生产的发展趋势
B、认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的7种浪费
    3、从TPM、4M、VE看浪费
    4、现场改善的着眼点举例
C、精益生产常用工具应用及其改善案例
    1、5S与目视管理
    2、工业工程（IE）
  掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）
     （1）工业工程概述
     （2）工程分析
     （3）动作研究
     （4）应用案例
     （5）作业测定
     （6）生产方式
     （7）线平衡
◎ 观看录像（某工厂的部分改善案例集）
    3、快速切换技术（SMED）
    4、防错法（Poka-Yoke）
    5、单元生产（Cell Production）
◎ 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产
    6、价值流与价值流图（VSM）
D、从管理角度看精益生产
    1、管理的概念、立场与方法
    2、业务改善,由改善引起的N现象
    3、创建充满活力的工厂环境
E、与学员互动交流