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课程背景：
课程聚焦十大问题
·一线主管处在汉堡包的“夹层”位置，如何处理夹层关系，明确一线主管的职责？
·生产现场，100个公司100个样子，什么是阻碍生产顺畅的因素？
·现场一线冲突不断，沟通不畅导致诸多问题频生
·现场改善活动缺乏有效领导，一到要改善的时候就困难重重，主动改善动力不足，难以长期执行
·班组日常管理的标准化和执行力不够，临时抱佛脚，无法突破习惯瓶颈
·问题今天解决，明天又出来，压倒葫芦浮起瓢
·员工的5S意识差、浪费现象不同程度存在
·员工参与不够，积习难改，埋怨生产任务忙，更何谈现场改善
·现场缺乏定置、定位、可视化管理班组工作效果不利
·10从技术岗位提升的一线主管，管理意识不足，领导能力欠缺
 

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培训内容：
一、生产一线主管角色定位
　　·—线主管的职责与权限
　　·—线主管的技能与素质要求
　　·—线管理之屋
二、现代生产管理
　　·生产流程模型
　　·QSP策略
　　·现场管理的评价指标
　　·精益生产的四大基本思想
　　·精益生产的三大方法体系
三、现场改善实战
　　·现场改善原则
　　·5S、6S、7S、8S系列活动
　　·寻找并消除现场浪费
　　·TEAM工作法
　　·POKA YOKE，防错与零缺陷技术
　　·CIP活动-不断改善流程
　　·TPM-全员设备保养体制
四、班组日常管理
　　·生产活动及人员安排
　　·班组计划与时间管理
　　·班组会议技巧
　　·班组日常质量管理
　　·班组目标管理
　　·班组成本意识与改善方法
　　·工作总结与报告
　　·班组业绩与考评
五、分析与解决问题
　　·存在于现场中的问题点
　　·正确地认识问题
　　·如何有效的挖掘问题
　　·发现问题的方法
　　·指导员工的技巧
　　·解决问题的八大步骤
　　·PDCA循环的内涵
六、冲突解决与沟通技巧
　　·沟通的基本概念
　　·倾听技巧
　　·反馈技巧
　　·面谈技巧
　　·产生冲突的原因
　　·解决冲突的人际风格
　　·解决冲突的五大方法
　　·信任的内涵
七、情境与景愿领导
　　·领导的作用与影响力
　　·领导行为理论要素
　　·团队型领导的六大特征
　　·影响领导绩效的要素
　　·员工热诚度分析
　　·情境领导的风格
　　·激励的三大原理
　　·激励的20种技法